Гидравлические цилиндры HMI/HMD
Модели HMI и HMD, описанные в настоящем каталоге, входят в серию компактных цилиндров согласно стандартам ISO 6020/2 и DIN 24 554. Они рассчитаны на рабочее давление до 210 бар в зависимости от типа штока и типа применения. Соответствуют широкому спектру промыленного оборудования, в котором ис-пользуются гидравлические цилиндры стандартов ISO или DIN.По сравнению со стандартными гидравлическими цилиндрами, описанными в настоящем каталоге, цилиндры HMI и HMD могут быть дополнительно модифицированы в соответствии с требованиями клиентов.
Конструктивные особенности и преимущества
1.Шток гидроцилиндра
Достижение максимального срока службы сальникового уплот-нения обеспечивается путем изготовления штоков из точно отшлифованной высокопрочной углеродистой стали, покрытой хромом и отполированной до шероховатости максимум 0,2 мкм. Перед хромированием поверхность штока индукционно закаля-ется до твердости C54 по шкале Роквелла, в результате чего их поверхность становится устойчивой к повреждениям.
2. Съемный картридж с уплотнениями штока
Непрерывное смазывание и соответствующее увеличение срока службы сальника возможны благодаря длинной внутренней ра-бочей поверхности манжетного уплотнения. Картридж с уплотне-ниями штока можно демонтировать не разбирая гидравлический цилиндр, благодаря чему сокращается время обслуживания и уменьшается его стоимость.
3. Уплотнения штока
Стандартные комплекты штоковых уплотнений для гидравличе-ских цилиндров серии HMI и HMD эффективны при нормальных рабочих условиях. Данные уплотнения представляют собой многокромочное манжетное уплотнение, кромки которого задей-ствуются последовательно при повышении давления. Грязесъемная манжета с двойной кромкой действует как вто-ричное уплотнение. Ее внешняя кромка предотвращает по-падание грязи в цилиндр, продлевая срок службы уплотнения штока. Для разных применений доступны стандартные уплот-нения и уплотнения с низким коэффициентом трения, см. «Виды уплотнений штока и поршня» на соседней странице.
4. Корпус гидравлического цилиндра
Благодаря строгому контролю качества и высокоточному про-изводству все заготовки, из которых производится корпус цилиндра соответствуют самым строгим стандартам по пря-молинейности, круглости и качеству обработки поверхности. Поверхность заготовок обработана с учетом минимизации вну-треннего трения и увеличения срока службы уплотнений.
5. Уплотнения корпуса гидравлического цилиндра
Для обеспечения герметичности корпусов гидравлических ци-линдров даже в условиях скачков давления Parker снабжает их дополнительными уплотнениями корпуса.
6. Поршень
Устойчивость к боковым нагрузкам осуществляется посредством установки компенсационных колец на поршень. Поршень со-единяется со штоком посредством резьбы длинного профиля. Также с целью дополнительной безопасности поршни крепятся с помощью резьбового герметика и стопорного штифта. Для разных применений доступны три стандартных сочетания уплот-нений, см. «Виды уплотнений штока и поршня» на следующей странице.
7. Демпфирование
Демпфирование обеспечивает постепенное замедление, сни-жающее как уровень шума, так и ударные нагрузки, во время цикла работы цилиндра. На выбор доступны конструкции с демп-ферами с обеих сторон цилиндра, дополнительную информацию см. на стр. 20.
8. Тормозные втулки и муфты
Меньшие допуски, а, следовательно, и более эффективное демпфирование допускаются при использовании тормозной муфты со стороны задней крышки цилиндра и тормозной втулки со стороны передней крышки. Специальная тормозная муфта для диаметров до 100 мм работает в качестве обратного кла-пана. В случае больших размеров используется обычный встро-енный обратный клапан.
Для физических лиц:
- оплата банковской картой (Visa/MasterСard/МИР) на сайте
- банковской картой Сбербанка через банкомат Сбербанка
- оплата наличными в отделении Банка на расчетный счет компании
Для юридических лиц:
Банковским переводом с расчетного счета организации. Вы можете оплатить заказ по реквизитам компании со счета в любом банке.Деньги на счет зачисляются от 1 до 3-х рабочих дней.
Все вопросы, связанные с оплатой вы можете задать нашему менеджеру по электронной почте info@pnevmoproekt.ru или по телефону +7 (343) 363-06-13
В качестве гарантии, мы предоставляем сертификаты качества от наших поставщиков.
Компания «Пневмопроект» работает с предприятиями по всей территории РФ и стран СНГ.
Для быстрой и своевременной доставки оборудования, запасных частей и расходных материалов до наших партнеров и клиентов мы пользуемся услугами транспортных компаний.
Стоимость доставки рассчитывается индивидуально, по тарифам транспортной компании, которую Вы можете выбрать самостоятельно.
Похожие товары:
Раздел не найден
г. Челябинск, пос. Шершни, ул. Северная, д. 36
